MIM注射成形的粘结剂相关知识

粘结剂是什么？

粘结剂的作用是一种短时存在的载体，它使粉末均匀装填成所需形状并使这种形状一直保持到烧结开始，虽然粘结剂不决定化学成分，但是它会直接影响工艺能够成功完成。不同的粉末注射成形工艺其实主要是取决于粘结剂成分和脱脂技术不同而已。

粘结剂会影响MIM注射成形原料的装填、团聚、混料、流动特性、成形、脱脂、尺寸精度、缺陷以及成形坯的最终性能，其中有些方面的要求相互矛盾，于是粘结剂成为各要求因素的协调剂，所以黏合剂也不是完美无缺的，选择怎样的黏合剂需要依赖特定的条件。大多数粘结剂是多组分体系，包含一种主要相和几种添加相，主要决定其基本性质，添加相用以适应特定的粉末要求。

粘结剂的要求？

MIM注射成形最理想的各个属性是同时满足流动特性、粉末的相互作用、脱脂特性以及制造工艺性。

1.满足流动性

流动性就是指可以将MIM注射成形粉末流动并填充模腔，可以润滑粉末表面有助于混合和成形。在成形的温度下，黏度随温度的显著变化将不利于过程控制并且可能成为缺陷源，最好的粘结剂在成形温度小黏度低于10pa.s，若黏度太低，成形过程中粘结剂和粉末就会分离，这就导致成形粉末冶金毛坯存在梯度变化。如果粘结度过高，就会影响混合和成形。

2.粘结度与粉末相互的作用

在连云港富驰智造科技有限公司MIM生产工艺知识栏可以看到，粘结剂能够润滑粉末以及防止成形偏析。接触角小的粘结剂会增加固体粉末含量和均匀性。粉末与粘结剂还不发生化学反应。

3.脱脂特性

选择适当的粘结时，要做到粘结剂能将缺陷和脱脂时间减少到最小，以保证成形过程中产生的蒸汽不会引起缺陷。

4.制造工艺方面

在制作方面，要求粘结剂成本低、获取容易、贮藏寿命长。