连云港东睦新材料有限公司从事常规粉末冶金和MIM注射成形，最近业务繁忙，主要集中在汽车VVT系统和医疗器械，由于粉末冶金的业务范围比较大，不少人潜意识认为只针对于汽车行业或机械行业，其实不然，这一次出差的见面的客户就是医疗行业。

在医疗行业中，MIM注射成形有着非常的大的发展空间，可以将非常精密的零部件生产出来，由于用在医疗行业，外观尤为主要，所以零部件都需要后续的外加工处理，外加工的费用比MIM注射成形件要贵的多，通过跟浙江医疗器械有限公司交流得知，一个轨道槽的机加工费用就需要在150元左右，那仅仅是洗一个槽，一个重达60G的MIM注射成形件从毛坯到机加工完成需要几百元，可见医疗器械要求有多高。大多数的医疗件都是在复刻的基础上加以升级，因为国家对医疗非常严谨重视，在国外的高新医疗器械的引进国内开发生产，每一个项目都是非常长的开发周期，不仅要从样品的尺寸、材料、国家的检测标准等等做一个全方面的考察之外，还的要寻求适合的粉末冶金厂共同才可以开发完成。

医疗器械用于人体，当国内医疗器械件引进的时候，即使是一个非常好的更改，也必须在原有的基础上实验成功之后才可以，不然也很难通过国内的检测部门认可，通过跟医疗器械的技术人员交流，我们还知道将来的MIM注射成型在医疗发展空间巨大，虽然是MIM注射成形最大的客户在手机通讯和机械零件上，但是要求最高、单价最贵的MIM产品一定在医疗领域。所以说，医疗器械需要量在5W件以上的就是一个很大的订单。对于医疗器械公司来说，如果都是通过机加工完成，耗时耗力，订单完成非常困难，后期只能转入MIM注射成形技术来实现。

这一次浙江之行，目的就是确认好产品的尺寸，在原有的基础上做适合MIM注射成形工艺上的细节更改，尽量使用MIM注射成形来减少更多的机加工，从而减少生产费用和生产周期。也充分表现出连云港东睦新材料有限公司对客户的重视，每一次相遇都是缘分，每一次技术共享都是相互信任，每一笔订单都是相互关怀，在国家医疗器械行业的发展路途中，粉末冶金厂也会担当自己的角色，配合医疗器械有限公司攻克更多的先进的医疗器械，将国内的设计师们零件图纸变为现实。我相信，连云港东睦新材料有限公司和浙江医疗器械这两家公司的技术碰撞将会给未来的医疗器械带来多样新型产品。