医疗器材对于人口大国来说需求量非常大，不同的医疗器械制作方式略显不同，MIM粉末冶金在医疗领域得到了充分应用。

金属粉末注射成型技术（MetalPowderInjectionMolding，简称MIM）是将现代塑料喷射成形技术引入粉末冶金领域而形成的一门新型粉末冶金近净形成形技术。其基本工艺过程是：首先将固体粉末与有机粘结剂均匀混练，经制粒后在加热塑化状态下（~150℃）用喷射成形机注入模腔内固化成形，然后用化学或热分解的方法将成形坯中的粘结剂脱除，最后经烧结致密化得到最终产品。与传统工艺相比，具有精度高、组织均匀、性能优异，生产成本低等特点，其产品广泛应用于电子信息工程、生物医疗器械、办公设备、汽车、机械、五金、体育器械、钟表业、兵器及航空航天等工业领域。因此，国际上普遍认为该技术的发展将会导致零部件成形与加工技术的一场革命，被誉为“当今最热门的零部件成形技术”和“21世纪的成形技术”。列举几个MIM生产的医疗工具。

1.腹腔镜夹爪

这种用MIM工艺，由17-4PH不锈钢粉制造的夹爪零件，由上、下夹片、固定器及一根工字梁组成。这种高压缩性夹爪

用于腹腔容器熔化。其烧结件密度为7.6g/cm3.这些零件壁都很薄，而且几何形状很复杂，因此，

用其他任何工艺都很难经济地生产。把上、下夹爪装在凸起部的枢轴上，可使组件转动。

腹腔镜装置的切割机制在于工字梁的形状。当刀片从近侧向夹爪的远处前进时，要保持很高的压缩性。

Surg Rx系统在高压缩性夹爪设计中综合了创造性的电工技术，从而使容器可快速熔化，而不会产生热效应。

2.Metzebaum 内窥镜剪刀

这种由剪刀刀片、吊钩及制动器组成的处理装置用于 Metzebaum 内窥镜外科手术剪刀

.在微创心脏外科手术、一般外科手术及整复与修复外科手术中，这种

剪刀可用于切割、烧灼及凝结。这些零件都是用MIM工艺由17-4PH不锈钢粉制作的，密

度不低于7.5g/cm3.屈服强度不小于966MPa,极限抗拉强度不小于1069MPa.成形－烧结

的刀片是平直的，客户将其用肘杆压机成形为所要求的曲度。制动器与吊钩都需要进行一次

精整，以调整支架的宽度。刀片的成对弯曲与刃磨都由客户进行操作。吊钩上的两个螺纹都

是成形的。以前这些零件都是由303不锈钢用切削加工生产的。

3.缝合夹爪

这个零件是用于医疗缝合装置的下夹爪,其是用MIM工艺，由

17-4PH 不锈钢粉制作的一个形状复杂的零件。下夹爪是缝合中的一个关键零件，其使得用

一只手就能固紧与缝合，而且缝合的动关节唇针脚均一。这种MIM零件的密度为7.7g/

cm3,典型抗拉强度为897MPa,屈服强度为731MPa.后续作业是铰3个孔、整形及精整。