日常机械中所有机械的运作都离不开齿轮的传动，小到钟表机械，大到开山机械，连云港东睦做的最小的仅有6毫米的手表齿轮，当然对于齿轮制造来说，最便捷和实惠的还是通过粉末冶金的工艺去生产，例如常用链轮和棘轮等等，对于小而复杂的齿轮来说，粉末冶金技术制作的优势有很多，首先可以效率的去生产，通常在机械中齿轮的用量非常的大，市场需求量自然也高，普通工艺生产齿轮需要经历多个工艺完成，而粉末冶金只需要把前期硬质合金模具制造出来，使用模具制造出来的齿轮，精度更加均一，其次，齿轮转动会带来动能，而这转动的本身离不开润滑剂的参入，粉末冶金工艺是将铁基压制而成齿轮，在初期压制阶段可以自带润滑，更可把齿轮和其他零部件实现一体化制造，比如凸轮棘轮轮等进行复合。

由于粉末冶金复杂之处在于前期技术的开始，模具制作完成之后能够大大减少工艺流程和制造复杂零部件的优势，所以对于制怪异的齿轮优势更为突出，比伞齿轮和螺旋齿轮等等。

下面总结一下粉末冶金生产的工艺优势：

1.生产效率的提高，只需投入硬质合金模具的开发和制作，大批量的效率生产也保证了生产链轮的尺寸精度均一

2.粉末冶金制造方法生产链轮，可以省去切削加工的工艺流程

3.链轮在转动需要润滑剂的渗入，成品链轮中会有一定的间隙，粉末冶金技术可将润滑剂投入到粉末中，制作出的链轮自带轮滑，更有利于平静运转。

4.对于农业机械中使用比较多的伞轮和螺旋轮，汽车中常用的链轮，工艺越多，优势越大。

5.可以将复杂的机组组合一体化，例如电器中的法兰，可以直接生产出法兰组件，机械中用的棘轮，凸轮和其他齿轮等进行复合，实现一体化，这样可以有效降低使用的故障率。

6.可制作标准渐开线齿轮，比其他方法生产简易，经济性更高