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公司新闻
理想的MIM注射成形粉和粉末的优缺点
发表时间:2021-06-01     阅读次数:     字体:【

目前粉末冶金在国内已经非常成熟,做为粉末冶金行业的非常具有影响力的东睦集团,至今发展60余年,作为粉末冶金第一家上司公司,已经累计了大量关于粉末冶金技术,打造了国际一流技术创新平台和国际化团队,创建了国家级企业技术中心、国家级博士后工作站、CNAS国家认可实验室,东睦连续十年研发投入超过营业额的5%,2020年已超过8%,达到2.7亿元,两次荣获“国家技术发明奖”二等奖,累计获得授权发明专利160项,主持制定国家标准3项,行业标准9项,22项关键核心技术引领世界,2项技术打破美国封锁,为5G芯片国产化提供技术支持。

东睦集团收购上海富驰,在MIM注射成形行业也有着非常过硬的技术认知,目前累计的大量关于MIM注射成形工艺所需要的粉末特征信息。在MIM注射成形所需的粉末特性中有一些明显的冲突,比如,颗粒形状不规则将使成形坯脱脂后的强度增加,但也降低散装密度,增加混合料黏度和降低烧结密度。我们更期望得到球形粉,原因是散装的密度更高。在制作MIM注射成型粉末冶金产品时,特别注重散装密度高,因为这使烧结时候的毛坯收缩变化变小和毛坯的硬度更大。

基本对MIM注射成型粉末的优缺点如下:

1.需要特定的粒度分布,散装密度高,成本低(原因在于可将低成本的粗粉和高成本的细分混合来降低成本)

2.无团聚

3.颗粒形状主要是球形

4.为了快速将MIM注射成形毛坯烧结,要求MIM注射成形原材料粉的平均粒径在20微米左右

5.颗粒全致密,无内控

6.爆炸和有毒危害最小

7.颗粒表面清洁,以使其和粘结剂之间的相互作用更加稳定

 
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