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2021年连云港东睦粉末冶金厂将迎来质的飞跃
发表时间:2021-09-10     阅读次数:     字体:【

《连云港东睦MIM介绍及MIM工艺的应用》


东睦集团收购上海富驰,由MIM金属注射成型和PM常规压制粉末冶金两家有影响力的粉末冶金企业联手,在连云港扩大建设连云港东睦新材料有限公司。今天参观了MIM生产基地,MIM注射成型是根据塑料产品演化而来的粉末冶金技术,生活中塑料产品采用注射成型制造的成本低,形状复杂。因为价格低廉,使用的材料差异,导致质量上的不足。简单地说,塑料产品工艺是将塑料加热到流动状态,然后停在模具上。该工艺与传统金属铸造相似,但产品精度高,表面状态更精细。


外界人可能不熟悉粉末冶金界的行话。例如,PIM代表粉末,MIM代表金属粉末,PM代表常规压制,CIM代表陶瓷粉末,但工艺基本相似。都是通过填充分散在聚合物中的金属粉末或陶瓷粉末进行注射成型时,填充物聚合物通常是要求强度更高、电导率更好等要求的复合材料。


扩大连云港东睦新材料有限公司,目的就是打造于高技术MIM生产基地,完全满足现代MIM注射成型产品的需求,同时大力培养和招募尖端技术人才,使MIM粉末冶金技术取得更大突破。

目前MIM工艺的进展是最大限度地提高固体粉末含量,并在烧结时去除聚合物粘合剂。通过这种方式,产生了新的粉末成型工艺。该工艺可以制作形状复杂,成本低,性能优良的产品。以下是一些重要的步骤:


1.将粉末与粘结剂、溶剂、润滑剂混合制成颗粒

2.注入模具

脱脂和烧结

4.成品的后续处理

除了复杂的形状、低成本、高性能等主要优点外,MIM注射成型还具有形成几何形状的能力,能够最大限度地减少产品加工、最大限度地减少废物浪费率、现实地批量生产概念零部件的优点。通过使用塑料工艺中已有的计算机方法进行模拟,可以通过MIM注射成型获得更多的零件和模具设计。粉末注射成型的设备投资与其他成型技术相比相对较低。生产过程自动化程度高,产品表面状态好,模具成本不高。因为它适合大规模生产。


MIM技术生产的粉末冶金产品最终密度比粉末冶金PM更均匀。这是因为一般成型时粉末和模具壁之间有摩擦,压力毛坯的压力不同,最终生产的压力毛坯密度不均匀。注射成型产品的最终影响是影响产品强度、韧性、塑性、导电性和磁响应特性的孔隙率。孔隙率越高,性能越好。目前,粉末注射成型除了可以用于粉末冶金工艺的材料有钢、不锈钢、氧化铝、硬质合金、钨基聚合金外,还可以生产氮化硅、碳化硅、高温合金、金属间化合物、钴基合金、陶瓷纤维增强陶瓷或金属基复合材料。


以下是MIM产品的一般应用领域的说明。

1、计算机及辅助设施:打印机部件、芯、针销、驱动部件等。

2、工具:总钻头、钻头、电动工具、手工具、扳手等使用的零件、铣头、喷嘴等。

3、家电:外壳、表链、电动牙刷、剪刀、风扇、高尔夫球头、模拟珠宝、工具头等零件;

4、电气部件:微电机部件、电子部件、传感器、手机、BPM部件等。

5.机器用零件:送棉机、纺织机、缝纫机、办公机械等各种机器的小而复杂的零件;

6、油田钻井金状硬质喷嘴等。

7、汽车、船舶配件:离合器内环、摇臂嵌件、叉套、分配器套、汽车安全气囊配件、汽车锁、涡轮增压器等。

8.医疗领域:手术钳、钳子等。



读取扩展《MIM注射成形技术的优势》


1.效率高,擅长生产大量生产零部件

MIM技术使用模具。因为生产自动化程度高,寿命与工程塑料注射成型模具相似。由于使用金属模具,MIM适用于零件的批量生产。

2.零件更精致

合金化柔韧性好,材料适用范围广,产品密度达95% ~ 99%,内部组织均匀,无内应力和偏角,表面光洁度好,精度高,一般公差为0.05毫米。

3.大幅度节能减灾

MIM几乎可以使用大部分金属材料,考虑到经济效益,主要应用材料包括铁基、镍、铜、钛基金或合金。一般金属加工成型金属利用率较低。例如,乐视MAX手机金属外壳原料利用率低于10%,大部分铝合金都成为渣。MIM理论上可以100%利用,大大提高原材料利用率。

4.成型非常复杂的结构的结构部件

MIM一般可以达到0.5%的公差精度,与其他加工方法一起可以获得更高的尺寸精度。基本上,注射模具可以实现的所有结构都可以在MIM中使用。

5.环境保护,安全

无污染,可实现持续大规模清洁生产的一种近净成型技术,可有效避免材料浪费。

6.选择更多材料

MIM几乎可以使用大部分金属材料,考虑到经济效益,主要应用材料包括铁基、镍基、低合金、铜基、高速钢、不锈钢、克阀门合金、硬质合金、钛基金。连云港东睦新材料有限公司同时拥有PM和MIM两大产业及一定规模的企业,MIM结合粉末冶金和塑料注射成型技术的优势,突破了传统金属粉末成型工艺的产品形状限制。MIM可以利用金属粉末技术的特点进行缜密的烧结,并制造出具有良好机械性能和表面质量的机械零部件。同时,利用塑料注射成型技术,可以高效生产大量具有复杂形状特征的零部件。就像手表和小马使用的小行星齿轮。MIM技术是制造高质量精密零部件的注射成型技术,具有传统的粉末冶金加工和精密铸造方法无法比拟的优越性,一般我们生活中使用的手机、医疗高精度医疗设备和手术工具都可以看到MIM技术的身影。




 
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